碗型插齒刀的齒頂在切削過程中，切入被切齒輪根部的漸開線齒形時稱為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越少，根切的可能性就越大。頂切是指被切齒輪的齒頂進入插齒刀根部齒形以內(nèi)而被切去齒頂?shù)默F(xiàn)象，插齒刀齒數(shù)和變位係數(shù)越小越容易產(chǎn)生頂切。齒輪過渡曲線干涉的限制﹕插齒刀在切齒時，不能在整個齒面上切出漸開線齒形，在齒輪根部是過渡曲線。齒數(shù)越少﹑齒形變位係數(shù)越大，則過渡曲線就越長，如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產(chǎn)生干涉。對加工內(nèi)齒輪的插齒刀，則還應(yīng)考慮插齒刀在徑向切入過程中不發(fā)生頂切的限制。
　　刀具旋轉(zhuǎn)軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線相交成一個角度，由于角度不大，把刀具和工件的嚙合過程近似看成平行軸傳動嚙合。在被切齒形的不同截面上，由于切削嚙合中心距是連續(xù)變化的，相當(dāng)于不同變位的齒輪與同一內(nèi)齒圈的嚙合傳動，因此被切齒形必然是一連續(xù)變位的漸開線齒形。加工時使刀具回轉(zhuǎn)軸線與工件回轉(zhuǎn)軸線相交角度即是工件設(shè)計齒根后角，則所切結(jié)合齒齒根后角就即是設(shè)計齒根后角。
　　插齒時，碗型插齒刀作上下往復(fù)的切削運動，同時與工件作相對的滾動，主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪，加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內(nèi)外成形表面，如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸等。加工精度可達(dá)7-5級，加工工件直徑達(dá)12米。